雜質度過濾機的工作原理簡圖，示意了橡膠帶式真空過濾機的基本工作原理：漿料由加料裝置均勻分布在向前移動的濾布上，在真空泵的抽濾推動力作用下，濾液穿過濾布和膠帶吸引溝進入真空箱，再由真空箱的排液孔進入母液總管、氣水分離器直至進入集液槽中回收。
固體被截留在濾布上形成濾餅，由于重力和真空抽力方向一致，沉降時較大顆粒沉在濾餅下層，小顆粒沉在濾餅上層，形成結構合理的濾餅層隨橡膠帶而移動，經多次洗滌、抽干，在濾布轉向處進入卸料處理。當濾布通過驅動輪后與橡膠帶脫離，濾餅經卸料輥和刮刀裝置卸料。完成卸料之后濾布通過濾布清洗裝置進行再生。之后濾布通過一系列濾布輥筒、濾布托輥、濾布糾偏裝置，濾布細調裝置，再通過進料端組件上濾布壓輥，又重新覆蓋在橡膠帶之上進入給料段、過濾、洗滌和抽干段，其操作過程是*連續的。
雜質度過濾機是脫水設備的一種其間組成部分首要是由過濾板、輥筒體系、拌和體系、給排礦體系、真空體系等組成的。陶瓷過濾機是一種新式、、節能的固液別離設備。一臺陶瓷過濾機生產能力相當于三臺壓濾機或三臺折帶外濾式圓筒真空過濾機。陶瓷過濾機盡管設備投資大，但效益，它的長處是產量大，水份低，節能在80%以上，應用在有色金屬礦的鉛、鋅、銅、鉬、硫等精礦脫水。
雜質度過濾機特色：
真空度，濾餅干燥性能好，產能效率，固體回收率。濾液明澈透明，工作環境清潔，無污染。運用PLC程度控制，主動化程度，操作簡潔，工作平穩可靠；連續操作，設備利用率。節能*，運行成本低，無需昂貴的濾布，備件消耗少，與傳統過濾設備比較能耗節省90%以上。設備性能良好，結構緊湊，設備費用低，維護保養方便。
雜質度過濾機結構：
雜質度過濾機由輥筒體系、拌和體系、給排礦體系、真空體系、濾液排放體系、刮料體系、反沖刷體系、聯合清洗（超聲波清洗、主動配酸清洗）體系、全主動控制體系、槽體、機架幾部分組成。槽體選用耐腐蝕的不銹鋼，起裝載礦漿的作用，拌和體系在槽體內拌和混合物料、避免物料的快速沉降；陶瓷過濾板設備在輥筒上，輥筒在可無級變速的減速機的帶動下旋轉。BY型陶瓷過濾機所選用的過濾介質為陶瓷過濾板，不用濾布，降低生產成本，卸料時刮刀和濾板之間留有1mm左右的空隙，雜質度過濾機以避免機械磨損，延長了使用壽命。陶瓷過濾機選用反沖刷，聯合清洗等方法，該體系選用PLC全主動控制，并配有變頻器、液位儀等設備。開機時，礦漿閥門由液位儀監控，控制礦漿液位的凹凸，真空罐濾液由液位儀檢測，當至位時，PLC控制體系迅速翻開濾液泵出口閥門，快速排水。
